Современные трактора используются практически во всех отраслях промышленности. Однако эти мощные и производительные машины бесполезны, без дополнительного оборудования. Именно навесные агрегаты определяют сферу применения техники, обеспечивают её производительность и функциональность.
Это касается и малогабаритных модификаций. Сразу стоит уточнить, что мини-трактора применяются в основном в сельском хозяйстве и сфере ЖКХ. Поэтому навесное оборудование для мини-трактора можно условно разделить на две группы. Познакомимся с каждой из категорий более детально.
Для нужд коммунальных служб
Стоит уточнить, что мини-трактора редко используются в строительстве и сфере ЖКХ. Технике банально не хватает мощности для выполнения некоторых видов работ. Например, демонтажа асфальтовых покрытий или прокладки инженерных коммуникаций в мороженом грунте.
Однако если работа не требует больших тяговых усилий или крупногабаритная техника не может справиться с поставленными задачами, за дело берутся мини-трактора.
Среди навесного оборудования, которое используется в строительстве и ЖКХ можно выделить следующие агрегаты:
При выполнении работ нужно подбирать навесное оборудование в соответствии с тяговым усилием трактора. При использовании неподходящих устройств, возможны поломки гидросистемы и двигателя техники.
Для сельскохозяйственной деятельности
Современные фермерские хозяйства ориентированы на различные сферы деятельности. В частности, фермеры занимаются не только посадкой и уборкой культурных растений, но и разведением крупного рогатого скота и домашней птицы.
Комплексный подход к делу является залогом процветания бизнеса. Соответственно мини-трактор должен выполнять полный цикл работ: начиная от предпосадочной подготовки почвы и заканчивая заготовкой растительных кормов для скота.
Учитывая эту особенность, арсенал уважающего себя фермера должен включать различные категории навесного оборудования. Вот что предлагают производители, для ведения сельхоздеятельности.
Плуги для мини-тракторов
Данное оборудование предназначено для обработки верхнего слоя почвы. Обратите внимание, что для малогабаритной техники используются в основном навесные плуги: вес оборудования полностью ложится на навеску трактора.
По конструктивным особенностям плуги разделяются на лемешные, роторные и дисковые. Оборудование подбирается в зависимости от площади поля и сложности грунта.
Роторная косилка
Такие агрегаты подходит для работы с тракторами, чья мощность варьируется в пределах 12-25 л. с. Оборудование предназначено для скашивания травы, измельчения и укладывания скоса в валки или покосы.
Модели, представленные на рынке, отличаются устройством, способом агрегатирования к трактору и производительностью. Для мини-тракторов подходят агрегаты, рама которых состоит из одного или двух брусьев с установленными на них режущими элементами.
Усилие, необходимое для работы косилки передаётся через вал отбора мощности или привод колёсных шасси. Оптимальным вариантом будет использовать вместе с косилкой пресс подборщик, который будет формировать скос в рулоны, облегчая последующую транспортировку и хранение.
Эти изделия упрощают процесс посадки картофеля, сводя участие человека к минимуму. Агрегат состоит из самостоятельной колёсной базы, стальной рамы, сошников для формирования борозд и бункера с семенами.
Обратите внимание, что практически все модели могут вносить в грядки удобрения и закрывать борозду при помощи специальных дисков.
Стоит отметить, что для уборки урожая используется картофелекопалка. Данный агрегат также крепится к задней навеске мини-трактора, обеспечивая не только извлечение клубней, но и очистку картофеля от ботвы и остатков почвы.
По принципу действия, картофелекопалки подразделяются на транспортёрные и вибрационные (грохотные) модели.
Почвенная фреза
Основное предназначение этой категории навесного оборудования – предпосадочная подготовка почвы. В частности, в процессе эксплуатации происходит рыхление верхнего слоя грунта, с одновременным перемалыванием остатков сорных растений.
Обратите внимание, что почвофрезы не используются на участках с большим количеством камней и корневищ деревьев.
Культиватор
Помимо посадки агротехнических культур, растениям нужен уход на всех этапах произрастания. Например, чтобы получить обильный урожай нужно обрабатывать междурядья, делать мульчирование и полоть сорняки.
В хозяйствах многих аграриев и дачников можно увидеть технику, сделанную собственными руками. Изготовлены подобные агрегаты по чертежам, составленным ими же, ведь они знают все об особенностях грунта, а также о том, какие требования нужно учесть для самих агрегатов. Такое оборудование, если сделано правильно, может прослужить долгое время, выполняя всю необходимую работу.
Плюсы и минусы самодельных конструкций
Из достоинств техники, собранной своими руками, можно отметить следующие позиции:
- сделать навесное оборудование сможет даже человек с низкой квалификацией;
- стоит любой навесной агрегат, сделанный в кустарных условиях, совсем недорого;
- для создания техники и ее ремонта потребуется стандартный набор инструментов;
- есть возможность усиливать те или иные особенности устройства;
- с точки зрения безопасности, навесное оборудование можно создать на очень высоком уровне.
Из недостатков выделяются следующие критерии:
- настройка и обслуживание самодельной техники – это кропотливый трудоемкий процесс, требующий от владельца мастерства и должной квалификации;
- в течение всего срока службы требуется с особым вниманием следить за работой агрегата.
Изготовление навесного оборудования
Навесное оборудование делится на следующие типы:
- для подготовки почвы к посадке культур;
- для сбора и обработки урожая.
Перед монтажом техники на мини-трактор, составлением чертежей, определением размеров следует понять:
- тип конструкции;
- особенности работы техники (достоинства и недостатки);
- денежные и энергетические затраты.
Можно выделить самое популярное навесное оборудование аграриев, которое собирается своими руками:
- плуг – предназначен для подготовки почвы к посеву (обычно он соединяется с задними подвесками);
- бороны – обеспечивают подготовку грунта;
- сажалка картофеля – работает с движками, которые имеют мощность более 23 л. с.;
- грабли – эффективный инструмент для обработки земли, имеет размер от 1,2 до 3,2 метра, мощность движка должна быть больше 14 л. с.;
- культиватор – обеспечивает правильный уход за растениями в течение вегетативного периода;
- опрыскиватель – приспособление для обработки сельхозплощадей минеральными удобрениями;
- копалка картофеля, транспортерная копалка – предназначены для сбора урожая корнеплодов (для работы с этой техникой требуется задняя подвеска);
- прицепное оборудование, автосцепка – техника необходима для транспортировки различных грузов;
- снегоротор, роторный снегоуборщик, шнекороторный снегоочиститель – агрегаты используются для расчистки снежных заносов в холодное время года;
- коса, нож, фреза – инструменты для работы с землей;
- манипулятор – мини-агрегат с бульдозерным отвалом, который может быть укомплектован экскаватором навесного типа или погрузчиком.
Ковш
Особенно востребованы такие приспособления:
- ковши:
- КУНы;
- лопаты для уборки снега.
КУНы очень часто выполняются в кустарных условиях, и по качеству они ничуть не уступают заводской продукции. При изготовлении КУНа для фронтального агрегата или в качестве навесного оборудования потребуются обязательно схемы и чертежи. Следует также тщательно рассчитать ТТХ техники, ее грузоподъемность.
Обычно такая навесная техника изготавливается из стального листа толщиной 5 мм. Для создания КУНа, а также ковша или лопаты для уборки снега потребуются следующие инструменты:
- кусачки;
- аппарат для сварки;
- струбцины;
- верстак;
- плоскогубцы;
- молоток;
- турбинка.
Также нужны будут направляющие и подпорки, которые делаются из трубок диаметром 45 и 80 мм. Дополнительно необходимо поставить гидроусилитель – его диаметр должен составлять около 25 мм. Для закрепления перпендикулярных элементов к передней части приваривается еще одна трубка.
Создание навесного узла. Для разрезания трубы применяется турбинка с кругом «10». Для этого необходимо реализовать отступление от края с целью обеспечения правильного изгиба ковша. Снизу трубы приваривается профиль. Нередко возникает потребность приваривать поперечины, которые буду создавать дополнительный коэффициент жесткости.
Крепление ковша реализуется с помощью А-образного элемента. Дополнительно узел фиксируется продольными балками. Особенно важный узел – это гидравлическое подъемное устройство.
Чтобы он работал без сбоев, следует тщательно подогнать все элементы. Сделать самостоятельно гидравлический подъемник может только мастер с высокой квалификацией, поэтому гораздо проще позаимствовать блок с полуприцепа 2 ПТС-6. Для фиксации ковша необходима подвеска, которая монтируется фронтально.
Сажалка
Картофелекопалки устанавливаются на мини-трактор, который может окучивать до 35 соток земли. В такой конфигурации необходим всего один транспортер и емкость на 100 кг картофеля. Также иногда применятся двухрядные агрегаты – они подходят по формату для мощных тракторов. Сажалка (сеялка) выполняется из прочной рамы, на которую монтируются различные блоки:
- ось с грунтозацепом (несколько штук);
- шестерни (2 шт.);
- транспортер;
- трубки для подачи.
Нередко к раме цепляется дополнительно еще один плуг, чтобы делать борозду, в которую сажаются клубни. Также на заднюю часть рамы присоединяется дисковый окучник, чтобы присыпать картофель. Если все правильно скомпоновать, то процесс работы будет происходить в автоматическом режиме. Чтобы создать сажалку своими руками, потребуются следующие элементы:
- уголок «4», также подойдет прямоугольная труба, толщина стенок которой должна составлять не менее 3 мм;
- ось с закрепленными подшипниками;
- две шестеренки и цепь;
- конусная емкость (можно использовать материал ПВХ);
- стальная проволока;
- грунтозацепы (их можно сделать из газовых баллонов).
Из инструментов будут нужны:
- болгарка;
- диски;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- сверла;
- отвертки.
Сначала создается рама размером 65х35 см. Для этого подойдет труба толщиной 45 мм. На нее ставится ось со «звездочкой», которая станет главным приводом.
Грунтозацепы вырезаются из газовых баллонов (рез идет по кругу) – таким образом, получаются кольца шириной 7-12 см. На них привариваются ступицы, которые прикрепляются с помощью шпилек.
Колеса выполняются съемными. Затем сооружается емкость – она может быть из ПВХ-листов или из жести. Одна емкость может вмещать приблизительно мешок картофеля (50 кг).
Затем собирается транспортер. Здесь необходимо ставить цепь с ячейками не более 6,5 см.
Подъемник
Подъем различных тяжестей (до 800 кг на высоту 3,5 метра) можно реализовывать с помощью механического устройства. При этом задействовать можно «гидравлику» подвески.
Конструкция не отличается трудоемкостью, но пользоваться ею не всегда удобно. Можно сделать еще один подъемный механизм.
Чтобы сделать подъемник, потребуются следующие составляющие:
- уголок «8»;
- сталь листовая (6 мм);
- перемычки-уголки «4»;
- две косынки и проушин.
Выполняется паз в задней перемычке – он нужен для фиксации (им снабжен «треугольник»).
Все элементы скрепляются, высверливаются отверстия диаметром 24 мм для зацепления. Стрела закрепляется в верхней точке наконечника – таким образом, возникает рычаг, который обеспечивает высоту подъема.
Стрела выполняется из уголка «8». По все длине в качестве крепления приваривается швеллер. Все стыки усиливаются приваренными пластинами. Верхняя часть оснащается крюкообразным зацепом, который изгибается под углом 45 градусов. К другому концу крепится шаровая опора.
Выполняется дополнительная направляющая (65 мм). Вдоль по длине сверлятся отверстия (4-6 шт.), чтобы можно было закреплять оборудование при разных режимах работы.
Окучник
Тройной окучник – это один из самых востребованных аграрных инструментов, который практически не уступает по назначению плугу или лебедке. Он позволяет создавать борозды, в которые сажаются различные культуры. Окучник двигается вдоль грядок, при этом его «крылья» оперативно подсыпают грунт в лунки, в которых уже находится картофельная рассада.
Окучник – самый простой по конструкции инструмент, который обладает единственной шириной захвата, при этом он похож на два скрепленных и раздвинутых крылышка.
При работе с окучником ширину грядок приспосабливают под конкретный инструмент, но не наоборот. Производители делают устройства с шириной захвата 24-32 см, что не всегда соответствует потребностям приусадебных хозяйств.
Окучники делятся на несколько видов. Самый простой и востребованный из них – это окучник для небольшого участка. Такой агрегат имеет пропеллерный тип. Ставится он на мини-трактор, у которого есть передняя и задняя передачи.
Принцип работы заключается в следующем: особые пропеллеры разрыхляют почву, пропалывают сорняки, затем прореженным грунтом засыпают грядки. Работа происходит на второй передаче с моментом вращения до 190 оборотов в минуту.
Чтобы сделать самый простой окучник, потребуется использовать металл толщиной 3 мм. Фрагменты изделия изгибаются до тех пор, пока не совпадут радиусы. Затем следует приварить их 2-3 раза. Швы обрабатываются, защищаются таким образом, чтобы поверхность была гладкой. По такому же методу делаются «крылья».
Борона
Цены от производителя на бороны варьируются от 15 до 65 тыс. рублей. По этой причине такое приспособление проще сделать самостоятельно, ведь стоить оно будет в несколько раз дешевле, а работу будет выполнять не хуже, чем оригинальный вариант.
Перед тем как землю обрабатывать плугом, ее следует должным образом подготовить. Лучше всего для этого годится дисковая борона. Вес изделия колеблется от 190 до 700 кг, захват может быть от 1 до 3 м. На модель можно поставить несколько дисков, глубина обработки почвы будет составлять около 20 см.
Бороны делятся на следующие виды:
- работающие от ротора;
- дисковые;
- зубовые.
Первый тип снимает грунт пластами, толщина среза при этом может варьироваться от 3 до 9 см. Этим показателем можно управлять. Важно также учитывать при проектировании бороны площадь надела, на котором придется работать. Ширина полосы варьируется от 750 до 1450 мм.
При правильном проектировании лезвие имеет острый угол, что позволяет внедряться в грунт с максимальным импульсом, рассекая его и уничтожая одновременно корни сорняков. Дисковая борона используется на пересохших грунтах, а рыхлит почву в таком агрегате специальный диск в виде звездочки. На одном валу может быть до 5-7 подобных дисков – все зависит от мощности движка.
Размеры колеблются от 20 до 40 мм. С шасси сцепка происходит либо с помощью пружинной стойки, либо с помощью шарниров.
Самая простая по конструкции борона – это зубовая. Ее может хватить для обработки грунта. По внешнему виду она напоминает решетку с зубцами. Хорошим зацепом может стать обыкновенный брус с отверстиями, которые помещаются в трубку прицепного агрегата, при этом стержень фиксируется.
Между зацепом и шасси, после того как агрегат собран, привариваются динамичные цепи.
Решетка варится из блоков или арматуры. Иногда применяются трубы с перпендикулярным сечением, при этом стенки должны быть толщиной не менее 3,5 мм.
Навесное оборудование для тракторов является его основным рабочим инструментом. В зависимости от вида и сложности навесного оборудования меняются задачи, которые трактор может выполнять. Без нормального соединительного механизма, позволяющего передавать крутящий момент вала отбора мощности и надежно соединять исполнительный механизм с гидравлической системой, эффективная работа на тракторе невозможна.
Два основных вида навесного оборудования
Применяемое на тракторе оборудование можно разделить на две основные группы. Главным определителем этих групп выступает механизм навески трактора, который условно делится на передний и зданий. В зависимости от того крепится исполнительный рабочий инструмент спереди или сзади трактора – меняется КПД, эффективность, рабочие возможности оборудования.
Передняя навесная система представляет собой жёсткий крепежный механизм. Его конструкция и размеры зависят от вида сельскохозяйственного оборудования, которое планируется закрепить к раме. Вариантов того, как сделать навеску на трактор своими руками спереди – существует достаточно много.
Но это вид навески имеет три существенных неудобства:
- Для использования плуга, бороны и аналогичных по рабочему использованию механизмов потребуется двигаться задом наперед, что весьма неудобно.
- Серьезные эффективные рабочие нагрузки в данном случае невозможны.
- Иногда невозможно подключить и использовать боковой ВОМ в навесном оборудовании.
С другой стороны для выполнения несложных задач или крепления вспомогательного оборудования возможность навески рабочих механизмов спереди может повысить эффективность трактора. Но все же абсолютное большинство сельскохозяйственных механизмов крепятся на трактор сзади.
Особенности трехточечной навесной системы
Трехточечная навесная система для трактора представляет собой отельный механический блок, который монтируется на его гидравлическую систему сзади кабины. Она позволяет расширить возможные рабочие варианты использования трактора, так как помогает эффективно использовать и быстро менять широкозахватные навесные исполнительные устройства. Система представляет собой специальный блок, включающий две продольные и одну центральную тягу.
При помощи центральной тяги производится передача рабочей силы вращения вала отбора мощности (ВОМ) и регулировка рабочих углов исполнительного оборудования. Но эта навеска на трактор предполагает использование только тех агрегатов, которые во время работы двигаются по строго заданной траектории с небольшим допуском колебаний в стороны. Сельскохозяйственное оборудование, которое не соответствует данным параметрам, требует своего варианта крепления. Уточнить это можно, изучив сопроводительную документацию, которая прилагается к любому сельскохозяйственному механизму.
11.03.2014 09:07
С помощью различных навесных устройств любой трактор превращается в многофункциональную машину, способную выполнять широкий круг различных работ. В первую очередь трактора с навесным оборудованием предназначены для проведения обработки почвы (вспашка, культивация, посадка, уборка и многое другое) и различных грузов в процессе сельскохозяйственной деятельности. Кроме этого навесные приспособления позволяют выполнять и другие задачи, в том числе в коммунальных организациях и строительных компаниях. Комплект навесного оборудования для одного трактора даёт возможность заменить сразу несколько видов специальной техники.
Виды навесного оборудования для трактора
На сегодняшний день навесное оборудование к трактору классифицируется на несколько групп в зависимости от назначения:
почвообрабатывающие устройства;
посадочные и посевные агрегаты;
оборудование для внесения удобрений и защиты растений;
устройства для уборки урожая и заготовки кормов;
оборудование послеуборочной обработки и т. д;
В свою очередь, каждая группа навесного оборудования подразделяется на несколько видов в зависимости от принципа действия, способа агрегатирования, типа рабочих органов и прочее. В зависимости от вида выполняемых работ навесное оборудование может быть универсальным (общего назначения) или специальным.
Почвообрабатывающее навесное оборудование
В повседневной деятельности чаще всего используется навесное оборудование, предназначенное для обработки почвы. В зависимости от метода обработки различают агрегаты основной, поверхностной и специальной обработки грунта.
Оборудование основной обработки – это плуги и культиваторы-плоскорезы. Для поверхностной обработки применяются лущильники, бороны, катки и культиваторы. К специальному навесному оборудованию относятся плантажные, дисковые, лесные, кустарниково-болотные и другие виды плугов.
Навесные плуги отличаются компактными размерами и применяются для основной обработки сравнительно небольших участков земли. Главными рабочими органами плуга являются корпус, нож, предплужник и почвоуглубитель. В зависимости от количества корпусов различают одно, двух или многокорпусные агрегаты. Плуги могут быть лемешными, дисковыми, роторными, почвоуглубительными или чизильными.
Навесные бороны бывают дисковые, зубовые, игольчатые, сетчатые, шлейфбороны и прочие. В свою очередь, они могут быть лёгкими, средними и тяжёлыми. Бороны используются рыхления верхних слоёв грунта, разрушения комьев и корки почвы, уничтожения сорняков, а также заделки удобрений и семян.
Навесные лущильники изготавливаются лемешного или дискового типа. Они обеспечивают рыхление верхних слоёв земли, измельчения остатков растений и заделку их в почву. Лемешные агрегаты позволяют обрабатывать почву на глубину 50-110 мм, а дисковые, соответственно 40-100 мм.
Навесные культиваторы классифицируются на два вида: пропашные или паровые. Пропашные устройства применяются для междурядной обработки, а паровые агрегаты обеспечивают сплошную обработку почвы. Культиваторы позволяют производить рыхление верхнего слоя, уничтожать сорняки, вносить удобрения, нарезать поливные борозды и окучивать растения.
