Печать не всегда является конечным этапом в полиграфии. В большинстве случаев предусмотрена также и послепечатная обработка полиграфической продукции, которая применяется для того, чтобы максимально защитить готовые изделия от повреждений, придать им декоративность и законченный вид.
Печать и послепечатные процессы
Всю работу по изготовлению полиграфической продукции можно разделить на несколько этапов:
- Предпечатная подготовка (разработка макета, цветопробы, подготовка печатных форм – последнее используется для офсетной печати).
- Печать полиграфической продукции.
- Постпечатные процессы.
Технология послепечатных процессов или постпресс – это целый комплекс мероприятий, который выполняется непосредственно после печати. Все они призваны улучшить внешний вид готовой продукции, повысить ее качество и прочность.
Виды послепечатной обработки
Сегодня существует много видов постпечатной обработки: одни являются утилитарными и необходимы для того, чтобы размер готовой продукции соответствовал заявленному и она могла качественно выполнять свое предназначение, а другие относятся к декоративным и используются для оформления и украшения. Самыми востребованными видами такой обработки являются:
Резка
Чтобы конечная продукция была нужного размера (печатные машины часто рассчитаны на значительно больший размер печати, чем необходимо) используют такой вид постпечатной обработки, как резка. Ее выполняют при помощи специальных резаков (сабельных и гильотинных). Резка выполняется не только с ровным, а также и с фигурным краем и позволяет не просто подогнать размер готовой продукции под заявленный, но и аккуратно оформить край изделий.
Высечка/вырубка
Вырубка относится еще к одному виду постпечатной обработки, который дает возможность получить готовую продукцию нужного размера. Но поскольку такая обработка проводится при помощи специального пресса и клише, а не с использованием резаков, она позволяет получить изделия оригинальной формы. Еще часто применяют фигурную высечку внутри продукции прямоугольного формата: такой прием популярен при изготовлении пригласительных билетов или открыток. Выглядит такая обработка очень нарядно и стильно.
С помощью вырубки можно изготовить:
Дорхенгеры (размеры и виды дорхегнеров)
Негхегнеры (размеры и виды негхегнеров)
Ламинирование
Этот вид постпечатной обработки полиграфической продукции подразумевает покрытие печатного изображения различными пленками. Они не только надежно защитят готовое изделие от повреждений, но и придадут ему более приятный вид, создав дополнительный эффект матовости или текстуры. Кроме того, пленка сделает краски ярче и насыщенней. С такой обработкой даже недорогая бумага будет смотреться как дизайнерская.
УФ-лакирование
Относится к послепечатным процессам, предназначение которых не только защитить изображение, но и придать ему дополнительную декоративность, сделать его более привлекательным и интересным. Слой лака наносится на изображение и образует прочную пленку, увеличивая срок использования изделия и улучшая его эстетические характеристики. Лакирование может быть сплошным (изображение покрывается лаком целиком) или выборочным (покрытие наносится только на некоторые участки).
Бигование/биговка
Такой вид обработки применяется для изготовления изделий со сгибом. Специальная машина методом продавливания создает аккуратную дорожку в месте сгиба, по которой потом и выполняется сгибание. После такой послепечатной обработки полиграфическая продукция приобретает законченный вид и дополнительную прочность в месте сгиба.
Фальцевание/фальцовка
Этот постпечатный процесс используется при необходимости образования ровного сгиба без использования тупого ножа. В ряде случаев (например, когда бумага или картон плотные) фальцевание без предварительной биговки невозможно. Фальцевание может производиться не только на фальцевальных машинах, но и вручную. В некоторых случаях (например, если изделия нестандартны) ручная фальцовка – единственно возможный вариант сложения.
Складывание можно сделать по определенной схеме, что обеспечит правильную последовательность страниц в многостраничном изделии. Чаще всего фальцевание используется для изготовления некоторых видов листовой продукции - буклетов, лифлетов, приглашений и бирок. Также оно нужно для сложения страниц в многостраничных изделиях – брошюрах, каталогах и т.д.
Тиснение фольгой
Такую постпечатную обработку полиграфической продукции часто выбирают, когда изделию нужно придать праздничный и дорогой вид. Тиснение делается при помощи клише и красящей фольги: на бумажную, пластиковую или картонную основу наносится оттиск, а фольга (под воздействием высокой температуры) оплавляется и придает продавленному изображению стильный и элегантный вид.
Конгрев
Технология послепечатных процессов позволяет выполнять тиснение различными способами. Конгревное тиснение делается при помощи горячего пресса, что позволяет получить аккуратное объемное изображение без дополнительных спецэффектов (такой прием часто используют для оформления обложек книг).
Перфорация
При помощи перфорации – специальной системы отверстий – можно аккуратно и четко оформить линию отрыва или сгиба (это нужно для изготовления зрелищных билетов, приглашений или флаеров).
Скругление углов
Этот послепечатный процесс позволяет придать готовым изделиям красивую форму и приятный внешний вид (используется при изготовлении дисконтных карт, календарей, блокнотов).
Установка пикколо
Такая обработка подразумевает установку на полиграфическую продукцию металлических колец в местах креплений, которые предотвратят разрыв основы. Пикколо используются при производстве календарей, бирок, плакатов и повышают прочностные характеристики готовых изделий.
Переплетно-брошюровочные работы
Это постпечатные процессы, в результате которых из напечатанных отдельных листов получаются тетради, журналы, каталоги, брошюры, книги в обложке или переплете. Процесс включает подборку, фальцовку, скрепление (на скрепку, пружину, клей, переплет) готовых изделий и покрытие их обложкой.
Послепечатная обработка от Printing House
Наша типография выполняет все виды послепечатной обработки полиграфической продукции. Имея в своем распоряжении современное профессиональное оборудование, мы не только быстро и качественно организуем печать любых тиражей полиграфической продукции, но и выполним постпресс, в том числе:
- резку (классическую и фигурную);
- ламинирование и УФ-лакирование;
- бигование;
- тиснение (блинтовое, конгревное, фольгой);
- перфорацию и скругление углов;
- фальцовку;
- установку пикколо;
- нумерование;
- переплетно-брошюровочные работы.
Послепечатные процессы – важная составляющая при производстве полиграфической продукции. Как ясно из названия, к таким процессам относят всё, что происходит с продукцией после того, как она вышла из печатной машины. Основные послепечатные процессы – это резка на формат, фальцовка, биговка, листоподборка и различные типы скрепления изданий. Помимо этого, выделяют также так называемые отделочные операции: тиснение, вырубка, ламинирование, УФ-лакировка и другие.
Фальцовка и биговка
Под фальцовкой понимают сгибание листов печатной продукции. Фальцовка выполняется на специальных фальцевальных автоматах и применяется при изготовлении как листовой продукции (буклеты), так и многостраничной – для образования так называемых тетрадей.
Фальцевальный автомат
При изготовлении многостраничной продукции операция фальцовки часто выполняется одновременно с листоподборкой – для ускорения процесса производства брошюр.
В случае работы с плотными бумагами или картонами (обычно более 170 г/кв.м), перед выполнением фальцовки производят операцию биговки. Она заключается в создании микро-желобка в том месте, где пройдёт сгиб. Желобок-биг существенно увеличивает точность расположения сгиба; кроме того, без него на плотной бумаге при сгибе могут возникнуть изломы.
Биговка обычно выполняется на отдельном биговальном или фальцевальном оборудовании при установке на него специального ножа. Существуют машины, способные биговать и фальцевать изделие за один прогон.
Листоподборка
Листоподборкой (брошюровкой) в полиграфическом процессе называют подбор отпечатанных или сфальцованных листов/тетрадей в блоки для последующей их обработки (сшивки, склейки, и т.п.). Листоподборка выполняется на листоподборочных автоматах, которые по типу построения делятся на вертикальные (башенного типа) и горизонтальные (поточного типа).
Листоподборочный автомат вертикального типа
Машины вертикального типа представляют собой секции-«башни», установленные на станине. Секции можно подключать друг к другу, а также подключать к машине разные модули, позволяющие производить различные дополнительные операции: сшивку, обрез по переднему краю, приемку. Это облегчает и ускоряет процесс производства журналов, каталогов. Листоподборочные машины башенного типа удобны в небольших и средних предприятиях: занимают мало места и наиболее мобильны. Минус их в том, что они не предназначены для подбора сфальцованных тетрадей – это возможно только на машинах горизонтального (поточного) типа построения.
Листоподборочный автомат горизонтального типа
Машины горизонтального типа состоят из множества секций (4–12) плюс модули сшивки, обрезки и приемки. Это оборудование предназначено для больших производств. Они применяются для изготовления длинных тиражей, тиражей одного типа и коротких тиражей без смены типа и размера бумаги. Минус этих машин в большой занимаемой площади и шумности.
Скрепление
В полиграфии чаще всего применяется два типа скрепления: шитьё проволокой (или скрепками) и клеевое (так называемое бесшвейное).
При скреплении проволокой брошюра подбирается полистно (т.е. один разворот вкладывается в другой), затем весь блок фальцуется и скрепляется металлическими скрепками. Вся операция по скреплению обычно выполняется за один приём. Такой тип скрепления достаточно экономичен и применяется для брошюр с небольшим количеством полос (как правило, до 60–80, в зависимости от плотности бумаги). Для более толстых брошюр этот вид скрепления неприменим, так как полученная брошюра не будет закрываться.
При клеевом скреплении отпечатанные листы сперва фальцуются (для получения тетрадей), а уже затем подбираются и склеиваются. Скреплять таким образом в принципе можно брошюры любой полосности, но наилучшие результаты (с явно оформленным корешком) получаются при полосности не менее 60 полос. Клеевое скрепление, как правило, дороже проволокошвейного; кроме того, оно имеет свои ограничения – добиться прочного скрепления блока, напечатанного на плотной мелованной бумаге, как правило, не удаётся.
Печатные процессы
Получение идентичных оттисков с печатной формы на воспринимающей поверхности называется печатным процессом. Типографская краска наносится на печатную форму и, в зависимости от способа печати, прямо или косвенно переходит на бумагу под воздействием печатного цилиндра, оказывающего давление. Чтобы максимально «сгладить» неровности на поверхности печатной формы, используется упругоэластичный декель, закрепленный на печатном цилиндре. Роль декеля при офсетной печати выполняет непосредственно сам офсетный цилиндр с резино-тканевой поверхностью.
Для получения полиграфической продукции оптимального качества большое значение имеет правильный подбор полиграфических материалов: при снижении характеристики поверхностной прочности бумаги необходимо уменьшение вязкости красителей. В редакциях СМИ при подготовке сверстанных изданий на выводное устройство необходимо правильно заложить параметры точки растаскивания, которая напрямую будет зависеть от впитывающей способности бумаги, чтобы растровые печатные элементы имели на оттиске заданную величину. Ошибка при определении степени белизны бумаги еще на допечатной стадии при производстве полноцветных изданий приведет к искаженной цветопередаче всего тиража и т.д.
Для каждого из способов печати применяются определенные краски и типы бумаг, все печатные СМИ стремятся к достижению оптимального результата при одновременном снижении себестоимости тиражной продукции, поэтому знание свойств полиграфических материалов, возможностей печатных машин и соответствующих этому характеристик допечатной подготовки необходимы руководству и техническим службам изданий всех типов для успешной работы в условиях рыночной экономики.
Появление древнейших рукописных книг относится к XVI веку до н.э., а отпечатанных полиграфическим способом - к IX веку н.э., но уже в то время возникают элементы послепечатной обработкой издания: папирус сворачивали в виде свитков, для их хранения выдалбливали деревянные чехлы, а к ним, в свою очередь, привязывали таблички с названием произведений - «титулюсы» (Древний Рим).
В I веке до н.э. книги из нового для того времени материала - пергамена - начинают переплетать: в качестве крышек используются деревянные доски, в которых проделываются отверстия для веревочек. Позднее доски заменяются на толстый пергамен, а на следующем этапе развития книги тонкие дощечки обтягиваются кожей.
На рубеже III-II веков до н.э. появляются операции фальцовки (нем. «сгибать») - складывания печатного листа пополам - и вкладки: сфальцованные листы вкладываются друг в друга, подобно бумажным листам современной ученической тетрадки, В старых рукописных книгах переписчики вкладывали сложенные пополам листы друг в друга. Тетради нумеровались и сшивались тонкими сухожилиями.
Во второй половине XV века итальянский издатель и типограф Альд Мануций Старший (ок. 1450-1515), основатель издательства Альдов, просуществовавшего почти век, вводит в качестве стандарта книжные форматы, с появлением которых операция фальцовки усложняется:
Лист складывается пополам, то есть на нем размещаются две страницы с одной стороны (формат «in folio»);
Лист складывается дважды, для одновременного расположения четырех страниц с одной стороны (формат «in quattro»);
Лист складывается трижды, для возможности размещения восьми страниц с одной стороны (формат «in octavo»).
Наряду с вкладкой листов друг в друга появляется операция подборки - последовательного скрепления сфальцованных листов. Естественно, что с появлением фальцовки пришлось освоить обрезку листов по внешнему краю сгиба.
На дальнейших этапах послепечатной обработки книг совершенствовались операции скрепления сфальцованных тетрадей методом шитья, прессования в деревянных тисках нескольких тетрадей, обработки корешка блока и украшения переплета.
До второй половины XV века книги продавались в виде комплекта несброшюрованных тетрадей. Переплетали книги сами читатели в соответствии со своими вкусами. Впервые в истории книгопечатания часть тиража была переплетена в типографии Эрхарда Ратдольта (1447-1528), работавшего в Вене. Далее труд печатника и переплетчика разделился, и даже стали появляться специальные цеха, осуществляющие переплетно-брошюровочные работы. Но только в XIX веке начинается механизация послепечатных процессов.
Современная технологическая цепочка послепечатных процессов при выпуске печатных изданий зависит от их типа.
Газета - разовое периодическое листовое издание определенного формата (А2, АЗ, А4) с разнообразными текстовыми и иллюстрационными материалами, с различным количеством несшитых страниц. Газета содержит официальную и оперативную информацию о политических, экономических, культурных и т.д. событиях в мире. Количество послепечатных операций при выпуске газеты минимально. Бумага для газет, как правило, содержит не менее 85% механической древесной массы, отчего становится ломкой и быстро желтеет.
В основном газеты печатаются на рулонных ротационных машинах. После окончания процесса печати газетная продукция фальцуется (складывается) и разрезается. В зависимости от объема газет могут проводиться операции подборки и вкладки отпечатанных листов.
Журнал - периодическое издание различного формата, включающее некоторое число произведений различных жанров, объединенных общей программой, содержащее публикации общественно-политического, научного, культурного и т.д. характера, рассчитанное на небольшой срок пользования, имеющее блок (листы, скрепленные в корешке) и бумажную обложку. Журнальная продукция печатается как на рулонных, так и на листовых машинах. В зависимости от типа издания журналы могут печататься на книжно-журнальной, офсетной, мелованной и т.п. бумаге.
Послепечатные процессы.
Послепечатные процессы – это все те процессы, которые происходят с полиграфической продукцией после ее печати. К основным видам таких процессов относят резку, фальцовку, биговку, скрепление.
Резка любой полиграфической продукции играет значительную роль. Например, резка маленькой полиграфической продукции, такой как визитки, должна быть выполнена предельно аккуратно.
Фальцовка – это сгиб листов для получения переплетенной тетради. От числа сгибов зависит количество страниц в тетради или книге. Например, тетради могут иметь 4, 8, 16 или 32 страницы.
Биговка – это технология нанесения прямолинейной бороздки на бумажный лист. Сама бороздка называется бигом. Биговка рекомендуется для сгиба бумаги, плотностью более 170 г/кв.м. Понятия фальцовки и биговки необходимо различать, так как эти процессы выполняются последовательно и на различном оборудовании.
Скрепление. Основные виды скрепления подразделяются на шитье проволокой (скрепками) и клеевое (бесшвейное). При скреплении проволокой один разворот продукции вкладывается в другой, затем происходит процесс фальцовки и скрепляется с помощью скрепок. Такой вид скрепления применяется при малом количестве бумажных полос, как правило, до 60-80.
После печати листов при клеевом скреплении они фальцуются, потом склеиваются. Добиться прочного скрепления плотной бумаги иногда невозможно.
Ламинирование – это покрытие продукции прозрачной пленкой. Ламинирование позволяет увеличить срок службы вашего продукта.
Тиснение – это процесс, при котором изменяется уровень поверхности бумаги за счет использования преса с матрицей. Используется как блинтовое (слепое) тиснение, так и тиснение с нанесением фольги. Это позволяет сделать изображение объемным.
Фольгирование – технология нанесения фольги на печатную продукцию.
Послепечатные процессы - важная составляющая при производстве полиграфической продукции. Как ясно из названия, к таким процессам относят все, что происходит с продукцией после того, как она вышла из печатной машины. Основные послепечатные процессы - это резка на формат, фальцовка, биговка, листоподборка и различные типы скрепления изделий. Помимо этого, выделяют также так называемые отделочные операции: тиснение, вырубка, ламинирование, УФ-лакировка и другие.
ФАЛЬЦОВКА И БИГОВКА
Под фальцовкой понимают сгибание листов печатной продукции. Фальцовка выполняется на специальных фальцевальных автоматах и применяется при изготовлении как листовой продукции (буклетов), так и многостраничной - для образования так называемых тетрадей.
В случае работы с плотными бумагами или картонами (обычно более 170 г/м2), перед выполнением фальцовки производят операцию биговки. Она заключается в создании микрожелобка в том месте, где пройдет сгиб. Желобок-биг существенно увеличивает точность расположения сгиба; кроме того, без него на плотной бумаге при сгибе могут возникнуть изломы. Биговка обычно выполняется на отдельном биговальном оборудовании при установке на нем специального ножа.
ЛИСТОПОДБОРКА
Листоподборкой (брошюровкой) в полиграфическом процессе называют подбор отпечатанных или сфальцованных листов/тетрадей в блоки для последующей их обработки (сшивки, склейки и т.п.)
Машины вертикального типа представляют собой секции - «башни», установленные на станине. Секции можно подключать друг к другу, а также подключать к машине разные модули, позволяющие производить различные дополнительные операции: сшивку, обрез по переднему краю, приемку. Это облегчает и ускоряет процесс производства журналов, каталогов.
СКРЕПЛЕНИЕ
В полиграфии чаще всего применяются два типа скрепления: шитье проволокой (или скрепками) и клеевое (так называемое бесшвейное). При клеевом скреплении отпечатанные листы сначала фальцуются, а уже затем подбираются и склеиваются. Скрепить таким образом, в принципе, можно брошюры любой полосности, но наилучшие результаты (с явно оформленным корешком) получаются при полосности не менее 60 полос. Особо надо сказать о достаточно новом типе скрепления -скрепление пружиной Мге-О. Этот вид скрепления технологически удобен в производстве и широко применяется при изготовлении многополосных календарей, блокнотов, тетрадей и других многостраничных изделий.
ТИСНЕНИЕ
Тиснение - или нанесение фольги на печатное изделие - может существенно улучшить внешний вид изделия. Тиснение фольгой обычно наносится на представительскую продукцию: дипломы, грамоты, папки, а также на обложки дорогих представительских брошюр: годовых отчетов и т.д. Кроме металлизированной фольги, в настоящее время применяется широкий диапазон фольги разных цветов и оттенков, голографическая и пигментная фольга. Особо следует сказать о выпуклом (конгревном) тиснении. Это тиснение, в отличие от обычного, выполняется с помощью не одного, а двух клише: вогнутого и выпуклого. При этом можно получить результат, близкий к скульптурному (барельеф).
ЛАМИНИРОВАНИЕ
Ламинирование (или припрессовка пленки), то есть нанесение пленочного покрытия на печатную продукцию, имеет две функции. Во-первых, пленка защищает изделие, например, от влаги или жира. Во-вторых, пленка значительно улучшает внешний вид печатного изделия. В настоящее время существуют пленки различных видов (матовая, глянцевая, с голографическим эффектом и т.д.) и различной толщины для ламинирования. Обложки изделий обычно ламинируются более тонкой пленкой, а такая продукция, как карманные календарики - более толстой.
Процесс формирования электрофотографической печати осуществляется в пять этапов:
1. Формирование изображения «Скрытое» изображение получают на поверхности фоторецептора с помощью управляемого источника света (это может быть лазер или светодиодная линейка). Позиционирование светового сигнала на фоторецепторе соответствует запечатываемому изображению. При экспонировании изменяется заряд отдельных участков поверхности фоторецептора.
2. Нанесение тонера
Для электрофотографии применяют специальные красящие материалы, называемые тонером. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры, которые различны по своему составу и содержат цветной пигмент. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя, происходит формирование изображения. После нанесения тонера на фоторецептор скрытое электростатическое изображение становится видимым.
3. Перенос тонера (печать) Тонер может переноситься прямо на бумагу или же на промежуточную систему, например, в виде цилиндра или ленты. В большинстве случаев тонер передается прямо с фоторецептора на запечатываемый материал. Чтобы перенести заряженные частицы тонера с поверхности барабана на бумагу, необходимы электростатические силы. Они создаются источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к барабану.
4. Закрепление тонера
Чтобы частицы тонера закреплялись на носителе информации для создания стабильного печатного изображения, необходимо зафиксировать тонер на бумаге. При нагревании бумаги с тонером происходит его оплавление и тем самым закрепление.
5. Очистка
После переноса изображения с фоторецептора на бумагу, на светочувствительном барабане могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить барабан для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» (нейтрализация) и, кроме того, снятие электрических зарядов на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой и отсосом. Поверхностные заряды нейтрализуются коронным разрядом. После этого поверхность барабана станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера. Как и на первом этапе процесса, затем снова проводится зарядка фоторецептора и формирование изображения на барабане соответственно оригиналу.
Из описания процессов становится ясно, что электрофотография работает без традиционной в полиграфии печатной формы с печатными элементами. Скрытое электростатическое изображение формируется на фотополупроводниковом слое каждый раз, когда необходимо получить оттиск с оригинала. (Для унификации терминологии принято название «оттиск» вместо употребляемого «отпечаток»).
Децентрализация печати. Значение. Технологическая схема. Централизованный
выпуск периодических изданий.
Децентрализация - когда содержание газеты формируется в центре, а информация
передается на места, где происходит тиражирование. Централизация - наоборот:
информация о газете передается через модем или механическим способом в
центральную типографию, где газета печатается и механическим способом
привозится обратно.
Используется 2 варианта рассредоточения печатания изданий:
1.с помощью матриц и 2) с помощью фототелеграфной аппаратуры и каналов связи.
Конечно, наиболее эффективная технология децентрализованного печатания
издания основывается на передаче изображения печатных полос по каналам связи
из центра в отдаленные районы страны. С помощью фототелеграфной аппаратуры
графическая информация газетной полосы превращается в электрические сигналы,
которые передаются в приемные пункты. Там эти сигналы преобразуются в
световые импульсы и последовательно фиксируются в виде скрытого изображения
на светочувствительном материале.
Изготовление печатных форм с использованием фототелеграфной техники состоит
из следующих процессов: печатание качественных оттисков с оригинальных
газетных форм в пункте передачи, непосредственная передача изображения
оттисков полос по каналам связи в пункты приема, обработка фотопленки и
изготовление печатной формы.
В пунктах приема с полученного негатива (или диапозитива) газетной полосы
готовится печатная форма по различной, принятой на месте технологии, и
печатается тираж газеты офсетным или способом высокой печати. Учитывая сжатые
сроки выпуска газеты, в пунктах передачи и приема газетных полос установлено
высокоскоростное надежное оборудование. Так, при использовании высокой печати
формы газетных полос изготовляют эмульсионным травлением на микроцинке.
Использование лазерного излучения в фототелеграфной аппаратуре дает
возможность получать в пунктах приема не фотоформы полос, а готовую печатную
продукцию.
Децентрализация печати является одним из эффективных путей оперативного
выпуска и доставки читателям центральных газет и журналов. Это имеет большое
экономическое и политическое значение.
Дисциплина «Технология послепечатных процессов» предназначена для изучения студентам, обучающихся по направлению 261700.62 «Технология полиграфического производства».
При всем многообразии форм информации печатное средство информации и в будущем будет утверждать свои позиции, при этом произойдет только смещение внутри групп продукции. В то время как учебная и специальная литература, например справочники, энциклопедии и словари, из-за необходимой модернизации, мультимедиальных форм представления и возможности быстрого получения информации при работе на компьютере все чаще издаются на CD-ROM или становятся доступными в оперативном режиме, художественная литература, фотоальбомы, путеводители, каталоги, брошюры, журналы и т.д. печатаются на бумаге. Преимущества печатной продукции заключаются в удобстве и практичности применения, наглядности и возможности отбора информации, стимулировании чувств и фантазии читателя, а также в приятном ощущении от прикосновения к материалу переплета книги, от перелистывания страниц, запаха кожи и печатной краски. Преимуществом книг, брошюр и газет является также их доступность для пользователя в любом месте и в любое время без каких-либо вспомогательных технических средств.
Важнейшими критериями при производстве книг, брошюр и других конечных продуктов, как и прежде, являются повышение прочности (например, прочности на разрыв), улучшение возможностей пользования продукцией (например, раскрывание книги), уменьшение отклонений в размере, расположении и форме (например, отклонения фальцовки). Наряду с этим идет поиск новых вариантов продукции для повышения эффективности и привлекательности печатной продукции.
Послепечатные процессы включают весь комплекс операций по переработке отпечатанных листов в готовую полиграфическую продукцию. Послепечатные процессы объединяют брошюровочно-переплетные и отделочные процессы.
Брошюровочные процессы - это комплекс операций по превращению отпечатанных листов в книжные блоки.
Переплетные процессы - это комплекс операций по обработке книжных блоков и изготовлению обложек и переплетных крышек.
В последнее время заказчики полиграфической продукции стали придавать все большее значение качеству ее отделки. Отделкой полиграфической продукции называют процессы финишной обработки, улучшения эксплуатационных свойств (износостойкости, водостойкости и т.п.), защитных свойств.
В связи с вышеизложенным, задачей данного курса является получение студентами совокупности знаний о методах переработки запечатанных материалов в готовые изделия.
Для освоения дисциплины «Технология послепечатных процессов» необходимо, чтобы студент владел навыками , приобретенными при изучении допечатных и печатных процессов.
В результате изучения дисциплины студент должен:
1) знать:
Всю технологическую последовательность изготовления книжно-журнальной продукции;
Назначение технологических операций по обработке книжножурнальной продукции;
Типы переплетных крышек и обложек;
Виды форзацев, иллюстраций и способы их присоединения к тетрадям;
Способы скрепления книжно-журнальной продукции;
Способы вставки книжных блоков в переплетные крышки и обложки;
Факторы, влияющие на качество полуфабрикатов и готовой продукции;
Виды отделки полиграфической продукции;
2) уметь:
Выбирать технологическую схему изготовления книжно-журнальной продукции;
Выбирать виды форзацев, типы переплетных крышек и обложек для конкретного издания:
Выполнять необходимые расчеты деталей переплетных крышек;
Оценивать качество полуфабрикатов на различных этапах изготовления книжно-журнальной продукции и готовой продукции;
Правильно выбирать технологические режимы при отделке полиграфической продукции;
Пользоваться научно-технической и справочной литературой.
В процессе освоения данной дисциплины студент должен быть компетентным в :
Формировании представлений о методах производства полиграфических изданий, рекламно-сувенирной и акцидентной, упаковочной и этикеточной продукции, а также продукции электронной промышленности, с использованием послепечатных процессов, характеристиках и конструкции полиграфической и упаковочной продукции и применяемом оборудовании;
Овладении методами и средствами обработки запечатанной бумаги и других материалов в процессе послепечатного производства;
Освоении профессиональной терминологии в области полиграфического и упаковочного производств.
